金刚砂形成的特点是不通过液相，其过程如下:约从 1700℃开始，硅质原料由砂粒变为熔体，进而变为蒸汽(白烟);SiO2 熔体和蒸汽钻进碳质材料的气孔，渗入碳的颗粒，发生生成 Sic 的反应;温度升高至 1700~1900℃时，生成 b-SiC;温度进一步升高至 1900~2000℃时，细小的 b-SiC 转变为 a-SiC，a-SiC 晶粒逐渐长大和密实;炉温再升至 2500℃左右，SiC 开始分解变为硅蒸汽和石墨。
步骤如下:首先将待提纯的绿金刚砂与水按1:1～10的质量比混合并搅拌均匀;再将该混合料浆进行筛分处理;然后将所得的料浆加热到30～80℃，加入调节剂并搅拌均匀，使料浆的pH值达到9～11;最后将所得的料浆进行三级旋流分离，得到提纯后的金刚砂粉体料浆。
该方法操作比较简便，不需进行后续的化学除杂处理过，提纯效果更好;避免了化学提纯方法中产生大量化学废水对环境造成污染的问题，同时避免使用大量的酸碱等化学试剂，降低了生产成本，我公司新材料对大家有所帮助，为中国的金刚砂事业做贡献。
金刚砂地坪起水泡现象: 水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系，同一地区有的严重，有的较轻，有的完好。同一小组操作，同一材料施工的环氧地面层，有的起水泡，有的完好，说明水泡是多种因素造成的。 金刚砂地坪起水泡的原因: 剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。 分析依据:在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分沾不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分，原因是环氧有潮气不能固化； 金刚砂起水泡来源: A.环氧中的其它配料内的脱水不尽。 B.基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。 C.基层的地下渗透的潮湿气体。 D.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。
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